+86-18929305501
linija valjaonice za izravno oblikovanje cijevi 530-13 video

linija valjaonice za izravno oblikovanje cijevi 530-13

Stroj za cijevi HG530|Visokoučinkoviti stroj za oblikovanje API cijevi i konstrukcijskih cijevi Naš HG mlinac za cijevi 530 - je profesionalna industrijska oprema za oblikovanje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i cijevi za teške uvjete rada...

Opis

Stroj za cijevi HG530|Stroj za izradu API cijevi i konstrukcijskih cijevi visoke učinkovitosti

 

Naša tvornica cijevi HG530 - profesionalna je industrijska oprema za oblikovanje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i konstrukcijskih cijevi za teške uvjete rada. Koristeći naprednu tehnologiju izravnog oblikovanja, ovaj vrhunski mlin za cijevi pruža fleksibilnu proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi kako bi zadovoljio različite potrebe proizvodnje cijevi globalne infrastrukture cjevovoda, građevinske i inženjerske industrije.

product-1706-1280
product-1706-1280
product-1706-1280
product-1706-1280

 

Opremljen našom ekskluzivnom tehnologijom podešavanja glavnog valjka, ovaj mlin za cijevi HG530 pruža preciznu prilagodbu razmaka i položaja valjaka, idealno udovoljavajući individualnim zahtjevima za oblikovanje cijevi s različitim parametrima, debljinama stjenke i oblicima. Odjeljak za oblikovanje otvorenog profila podržava 100% punu iskorištenost role, što znači da jedan set role može odgovarati svim dostupnim veličinama cijevi. Ovaj inovativni dizajn značajno smanjuje troškove zamjene kalupa, smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje cijevi.

 

Kao pouzdan profesionalni proizvođač potpuno automatskih linija za zavarivanje cijevi, MaxMach nudi više od standardnih strojeva za izradu cijevi -, kupcima diljem svijeta pružamo prilagođena cjelovita rješenja za proizvodnju cijevi. Kako bismo u potpunosti zadovoljili API-jeve stroge standarde proizvodnje cijevi i zahtjeve za kontrolu kvalitete, naš stroj za cijevi HG530 opremljen je kompletnim kompletom prateće opreme za obradu i ispitivanje.

 

Kompletan set pomoćne opreme uključuje off-line stroj za direktno niveliranje, ultrazvučni detektor grešaka, instalaciju peći za žarenje srednje frekvencije, aparat za hidrostatsko ispitivanje i sustav za automatsko polaganje i pakiranje cijevi. Svi kompatibilni pomoćni uređaji pružaju potpunu kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje gotovih cijevi, osiguravajući da su sve proizvedene API cijevi i konstrukcijske cijevi u skladu s međunarodnim industrijskim certifikatima kvalitete.

 

Model:HG530X13

 

Glavne karakteristike linije:

 

Linija za proizvodnju cijevidizajniran za proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi razne veličine od Ø219 do Ø530 s debljinom stjenke od 4 do 13 mm (okrugle cijevi), od 170×170 do 400×400 mm (kvadratne cijevi) i od 260×130 do 400×200 mm s debljinom stjenke od 4 do 13 mm od čelične trake, smotane u rolu (traku), zavarene ravnim šavom visokofrekventnom indukcijom zavarivanje.

Načelo rada temelji se na zavarivanju rubova šava neobrađene cijevi, kada se zagrije u magnetskom polju, nakon čega slijedi kompresija rubova u automatskom načinu rada uz kontinuirano kretanje neobrađene cijevi duž linije.

- Duljina proizvedene cijevi: 12 m;

- Sirovine: granica razvlačenja manja ili jednaka 550 MPa, vlačna čvrstoća manja ili jednaka 700 MPa;

- Sirovine: hladno valjani ili toplo valjani čelik;

- Tolerancija duljine Manje od ili jednako ±2 mm.

- Brzina oblikovanja cijevi: 10-35 m/min ovisno o željenoj veličini cijevi i debljini stijenke cijevi.

- Radna brzina mlina za cijevi: 10-35 m/min;

- unutarnji promjer trake: min. Ø610, maks. Ø760 mm (s rukavcem za odmotavanje);

- vanjski promjer trake: Ø600-2000 mm;

- širina trake: 650-1660 mm;

- debljina materijala trake: 4-13 mm (Q355) i 4-11 mm (X70);

- težina trake: manje od ili jednako 35 tona;

- Brzina oblikovanja cijevi: 10-35 m/min ovisno o željenoj veličini cijevi i debljini stijenke cijevi;

- Ulje za mjenjače: srednje opterećeno ulje za industrijske mjenjače N460

- Hidrauličko ulje: hidrauličko ulje protiv trošenja L-HM46

- Lubrikant: Lubrikant na bazi kalcija #2

- Rashladno sredstvo: emulzija

- Tlak hlađenja: 0.3 - 0.5 MPa

- Temperatura hlađenja: manja ili jednaka 35 stupnjeva

- Tlak komprimiranog zraka: 0,5~0,8Mpa

- Potrošnja komprimiranog zraka: 6 Nm3/min

- Napajanje za zavarivanje u zaštiti plina: 100 kW

- Nazivna snaga za zavarivanje u oklopu plina: 80 kW

na napajanje:

Mrežna snaga: napon 380V (±10%), frekvencija 50 Hz

Snaga upravljačkog kruga: napon 110V, frekvencija 50Hz

Pravac rada: prema uputama potrošača

Snaga: oko 5500 kW

Ukupna dužina linije: 510m

 

Proizvodni proces proizvodnje cijevi je sljedeći:

Stavljanje role u odmotač pomoću kolica za utovar → postavljanje i centriranje trake na odmotač, provlačenje početka trake u ulagač trakeizvlačenje i ravnanje trake uz ispravan -stroj za izvlačenje → automatsko rezanje i spajanje, zavarivanje početka trake s krajem prethodne trake → skupljanje i dovođenje mlina cijevi s trakom kroz akumulator → centriranje → obrezivanje rubovausitnjavanje otpadaka → kontrola ultrazvučne trakeoblikovanje trake u sirovu cijev u dijelu mlina za oblikovanjezavarivanje cijevne trupice u zavarivačkom dijelu mlina visokofrekventnim zavarivanjem → uklanjanje zavara iz ravnog šava cijevne trupca u zavarivačkom dijelu mlina (vanjski i unutarnji) → toplinska obrada šava srednjom frekvencijom → vodeno hlađenje zavarenog ravnošavnog cijevnog trupca → ultrazvučno ispitivanje zavara → kalibracija i ravnanje sirovih cijevi u cijev u dijelu mlina za dimenzioniranje → rezanje cijevi na određenu duljinu pomoću uređaja za rezanje → transport gotove cijevi na ispitivanje pomoću transportnog uređaja → uređaj za ispitivanje ravnanja → ravnanje okrugle cijevi → lice prema cijevi i skošenje → hidrostatsko ispitivanje cijevi → ručni pregled i popravak → vaganje, mjerenje cijevi i ispisivanje oznaka → automatsko formiranje snopa cijevi sa sustavom za vaganje snopa i označavanje, transport snopa cijevi umjesto skladištenja pomoću uređaja za transport cijevi.

 

Liniju pokreću i kontroliraju upravljačke ploče i elektro ormari s ugrađenim PLC kontrolerom, elektromotori; ima hidraulički sustav s hidrauličkim stanicama, pneumatskom opremom, kao i jedinicama za opskrbu emulzijom i djeluje kao jedinstveni tehnološki kompleks.

 

Oblikovanje, kalibracija i ravnanje materijala u automatskoj liniji za proizvodnju cijevi odvija se korištenjem opreme s valjcima.

 

Ne.

Opis robe

Količina

Jedinica

1

Dvostruki konusni odmotač s kolicima za utovar

1

kom-t

2

Ulagač trake

1

kom

3

8-mi stroj za ravnanje valjaka

1

kom

4

Automatsko sučeono zavarivanje

1

kom

5

Horizontalno spiralno skladištenje

1

kom

6

Uređaj za centriranje

1

kom

7

Stroj za rezanje rubova

1

kom

8

Drobilica otpadaka

1

kom

9

Ultrazvučni tester trake

1

kom

10

Odjeljak za formiranje

   

11

Odsjek za zavarivanje:

   

12

Dio za kalibraciju

   

13

Orbitalni rezač

1

kom

14

tračna pila

1

kom

15

Uređaj za ispitivanje spljoštenosti

1

kom

16

Ispravljač za okrugle cijevi

1

kom

17

Ispravljač za kvadratne i pravokutne cijevi

1

kom

18

Stroj za rezanje i skošenje

1

kom

19

Stroj za hidrostatsko ispitivanje

1

kom

20

Uređaj za mjerenje, vaganje i označavanje cijevi

1

kom-t

21

Automatski stroj za slaganje i pakiranje s automatskim sustavom za vaganje paketa i označavanje

1

kom-t

23

Hidraulički sustav:

   

24

Kiflice

 

T

Popularni tagovi: 530-13 linija za izravnu izradu cijevi, Kina 530-13 linija za izravnu izradu cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall