Kontaktirajte nas
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signal: +86 139 5718 7162
linija valjaonice za izravno oblikovanje cijevi 530-13
Stroj za cijevi HG530|Visokoučinkoviti stroj za oblikovanje API cijevi i konstrukcijskih cijevi Naš HG mlinac za cijevi 530 - je profesionalna industrijska oprema za oblikovanje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i cijevi za teške uvjete rada...
Opis
Stroj za cijevi HG530|Stroj za izradu API cijevi i konstrukcijskih cijevi visoke učinkovitosti
Naša tvornica cijevi HG530 - profesionalna je industrijska oprema za oblikovanje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i konstrukcijskih cijevi za teške uvjete rada. Koristeći naprednu tehnologiju izravnog oblikovanja, ovaj vrhunski mlin za cijevi pruža fleksibilnu proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi kako bi zadovoljio različite potrebe proizvodnje cijevi globalne infrastrukture cjevovoda, građevinske i inženjerske industrije.




Opremljen našom ekskluzivnom tehnologijom podešavanja glavnog valjka, ovaj mlin za cijevi HG530 pruža preciznu prilagodbu razmaka i položaja valjaka, idealno udovoljavajući individualnim zahtjevima za oblikovanje cijevi s različitim parametrima, debljinama stjenke i oblicima. Odjeljak za oblikovanje otvorenog profila podržava 100% punu iskorištenost role, što znači da jedan set role može odgovarati svim dostupnim veličinama cijevi. Ovaj inovativni dizajn značajno smanjuje troškove zamjene kalupa, smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje cijevi.
Kao pouzdan profesionalni proizvođač potpuno automatskih linija za zavarivanje cijevi, MaxMach nudi više od standardnih strojeva za izradu cijevi -, kupcima diljem svijeta pružamo prilagođena cjelovita rješenja za proizvodnju cijevi. Kako bismo u potpunosti zadovoljili API-jeve stroge standarde proizvodnje cijevi i zahtjeve za kontrolu kvalitete, naš stroj za cijevi HG530 opremljen je kompletnim kompletom prateće opreme za obradu i ispitivanje.
Kompletan set pomoćne opreme uključuje off-line stroj za direktno niveliranje, ultrazvučni detektor grešaka, instalaciju peći za žarenje srednje frekvencije, aparat za hidrostatsko ispitivanje i sustav za automatsko polaganje i pakiranje cijevi. Svi kompatibilni pomoćni uređaji pružaju potpunu kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje gotovih cijevi, osiguravajući da su sve proizvedene API cijevi i konstrukcijske cijevi u skladu s međunarodnim industrijskim certifikatima kvalitete.
Model:HG530X13
Glavne karakteristike linije:
Linija za proizvodnju cijevidizajniran za proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi razne veličine od Ø219 do Ø530 s debljinom stjenke od 4 do 13 mm (okrugle cijevi), od 170×170 do 400×400 mm (kvadratne cijevi) i od 260×130 do 400×200 mm s debljinom stjenke od 4 do 13 mm od čelične trake, smotane u rolu (traku), zavarene ravnim šavom visokofrekventnom indukcijom zavarivanje.
Načelo rada temelji se na zavarivanju rubova šava neobrađene cijevi, kada se zagrije u magnetskom polju, nakon čega slijedi kompresija rubova u automatskom načinu rada uz kontinuirano kretanje neobrađene cijevi duž linije.
- Duljina proizvedene cijevi: 12 m;
- Sirovine: granica razvlačenja manja ili jednaka 550 MPa, vlačna čvrstoća manja ili jednaka 700 MPa;
- Sirovine: hladno valjani ili toplo valjani čelik;
- Tolerancija duljine Manje od ili jednako ±2 mm.
- Brzina oblikovanja cijevi: 10-35 m/min ovisno o željenoj veličini cijevi i debljini stijenke cijevi.
- Radna brzina mlina za cijevi: 10-35 m/min;
- unutarnji promjer trake: min. Ø610, maks. Ø760 mm (s rukavcem za odmotavanje);
- vanjski promjer trake: Ø600-2000 mm;
- širina trake: 650-1660 mm;
- debljina materijala trake: 4-13 mm (Q355) i 4-11 mm (X70);
- težina trake: manje od ili jednako 35 tona;
- Brzina oblikovanja cijevi: 10-35 m/min ovisno o željenoj veličini cijevi i debljini stijenke cijevi;
- Ulje za mjenjače: srednje opterećeno ulje za industrijske mjenjače N460
- Hidrauličko ulje: hidrauličko ulje protiv trošenja L-HM46
- Lubrikant: Lubrikant na bazi kalcija #2
- Rashladno sredstvo: emulzija
- Tlak hlađenja: 0.3 - 0.5 MPa
- Temperatura hlađenja: manja ili jednaka 35 stupnjeva
- Tlak komprimiranog zraka: 0,5~0,8Mpa
- Potrošnja komprimiranog zraka: 6 Nm3/min
- Napajanje za zavarivanje u zaštiti plina: 100 kW
- Nazivna snaga za zavarivanje u oklopu plina: 80 kW
na napajanje:
Mrežna snaga: napon 380V (±10%), frekvencija 50 Hz
Snaga upravljačkog kruga: napon 110V, frekvencija 50Hz
Pravac rada: prema uputama potrošača
Snaga: oko 5500 kW
Ukupna dužina linije: 510m
Proizvodni proces proizvodnje cijevi je sljedeći:
Stavljanje role u odmotač pomoću kolica za utovar → postavljanje i centriranje trake na odmotač, provlačenje početka trake u ulagač trake→izvlačenje i ravnanje trake uz ispravan -stroj za izvlačenje → automatsko rezanje i spajanje, zavarivanje početka trake s krajem prethodne trake → skupljanje i dovođenje mlina cijevi s trakom kroz akumulator → centriranje → obrezivanje rubova→usitnjavanje otpadaka → kontrola ultrazvučne trake→oblikovanje trake u sirovu cijev u dijelu mlina za oblikovanje→zavarivanje cijevne trupice u zavarivačkom dijelu mlina visokofrekventnim zavarivanjem → uklanjanje zavara iz ravnog šava cijevne trupca u zavarivačkom dijelu mlina (vanjski i unutarnji) → toplinska obrada šava srednjom frekvencijom → vodeno hlađenje zavarenog ravnošavnog cijevnog trupca → ultrazvučno ispitivanje zavara → kalibracija i ravnanje sirovih cijevi u cijev u dijelu mlina za dimenzioniranje → rezanje cijevi na određenu duljinu pomoću uređaja za rezanje → transport gotove cijevi na ispitivanje pomoću transportnog uređaja → uređaj za ispitivanje ravnanja → ravnanje okrugle cijevi → lice prema cijevi i skošenje → hidrostatsko ispitivanje cijevi → ručni pregled i popravak → vaganje, mjerenje cijevi i ispisivanje oznaka → automatsko formiranje snopa cijevi sa sustavom za vaganje snopa i označavanje, transport snopa cijevi umjesto skladištenja pomoću uređaja za transport cijevi.
Liniju pokreću i kontroliraju upravljačke ploče i elektro ormari s ugrađenim PLC kontrolerom, elektromotori; ima hidraulički sustav s hidrauličkim stanicama, pneumatskom opremom, kao i jedinicama za opskrbu emulzijom i djeluje kao jedinstveni tehnološki kompleks.
Oblikovanje, kalibracija i ravnanje materijala u automatskoj liniji za proizvodnju cijevi odvija se korištenjem opreme s valjcima.
|
Ne. |
Opis robe |
Količina |
Jedinica |
|
1 |
Dvostruki konusni odmotač s kolicima za utovar |
1 |
kom-t |
|
2 |
Ulagač trake |
1 |
kom |
|
3 |
8-mi stroj za ravnanje valjaka |
1 |
kom |
|
4 |
Automatsko sučeono zavarivanje |
1 |
kom |
|
5 |
Horizontalno spiralno skladištenje |
1 |
kom |
|
6 |
Uređaj za centriranje |
1 |
kom |
|
7 |
Stroj za rezanje rubova |
1 |
kom |
|
8 |
Drobilica otpadaka |
1 |
kom |
|
9 |
Ultrazvučni tester trake |
1 |
kom |
|
10 |
Odjeljak za formiranje |
||
|
11 |
Odsjek za zavarivanje: |
||
|
12 |
Dio za kalibraciju |
||
|
13 |
Orbitalni rezač |
1 |
kom |
|
14 |
tračna pila |
1 |
kom |
|
15 |
Uređaj za ispitivanje spljoštenosti |
1 |
kom |
|
16 |
Ispravljač za okrugle cijevi |
1 |
kom |
|
17 |
Ispravljač za kvadratne i pravokutne cijevi |
1 |
kom |
|
18 |
Stroj za rezanje i skošenje |
1 |
kom |
|
19 |
Stroj za hidrostatsko ispitivanje |
1 |
kom |
|
20 |
Uređaj za mjerenje, vaganje i označavanje cijevi |
1 |
kom-t |
|
21 |
Automatski stroj za slaganje i pakiranje s automatskim sustavom za vaganje paketa i označavanje |
1 |
kom-t |
|
23 |
Hidraulički sustav: |
||
|
24 |
Kiflice |
T |
Popularni tagovi: 530-13 linija za izravnu izradu cijevi, Kina 530-13 linija za izravnu izradu cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Mogli biste i voljeti













