Valjaonica za direktno oblikovanje cijevi 200×10

Glavni parametar:

1.Model:LW200x200x10

 

2. Glavne karakteristike linije: Zahtjevi za sirovine:

2.1 Zahtjevi za sirovine:
2.1.1. Sirovine moraju zadovoljavati standarde kvalitete: glavni GB standard, kao i pojedinačne JIS i DIN pokazatelje.
Vlačna čvrstoća: max. 550 MPa;
Granica razvlačenja: max. 350 MPa
2.1.2. Brzina proizvodnje cijevi: 10~35m/min
2.1.3. Debljina stijenke cijevi: 3~10 mm (za čelik Q345B manje od ili jednako 8 mm, za veličinu cijevi 200*200 ne treba koristiti materijal jači od Q235)
2.1.4. Brzina punjenja čelika u dijelu dovoda materijala: 10 m/min
2.1.5. Brzina dodavanja u sekciji za oblikovanje: 8 m/min
2.1.6. Brzina zavarivanja: 10~35m/min
2.1.7. Duljina cijevi: 6-12 m
2.1.8. Širina trake: 300~800 mm
2.1.9. vanjski promjer trake: 1300~2000 mm
2.1.10. unutarnji promjer trake: Ø610, Ø760 mm (s oblogama na bubnju za odmotavanje)
2.1.11. Težina trake: manja ili jednaka 15t
2.1.12. Raspon proizvedenih cijevi:

 

Ukupno vrijeme za rekonfiguraciju opreme s jedne veličine cijevi na drugu veličinu cijevi ne bi trebalo biti duže od jednog sata.

 

Tip	Dimenzije (mm)	Debljina (mm)	Standard usklađenosti	Vrsta čelika
Četvrtasta cijev	80*80-200*200	3-10 (Q345B Manje ili jednako 8 mm)	DIN59411 GB6728-2002	Q195-Q345
Pravokutna cijev	80*100-100*220	3-10 (Q345B Manje ili jednako 8 mm)

2.2 Zahtjevi za napajanje:

Mrežna snaga: napon 380V (±10%), frekvencija 50 Hz

Snaga upravljačkog kruga: napon 110V, frekvencija 50Hz

Pravac rada: prema uputama potrošača

Instalirana snaga: 2000 kW

 

3. Tehnologija proizvodnje:

Postavljanje trake na prostor za skladištenje rola, transport trake od područja do uređaja za odmotavanje pomoću kolica za utovar → postavljanje i centriranje trake na uređaju za odmatanje, punjenje početka trake u ulagač trake → izvlačenje i ravnanje trake pomoću ispravnog -stroja za izvlačenje → rezanje i spajanje početka trake s krajem prethodne trake → uvlačenje trake u jedinicu za pohranjivanje pomoću ulagača uređaja za pohranjivanje → sakupljanje i ulaganje mlin za cijevi s trakama kroz jedinicu za pohranjivanje → oblikovanje trake u sirovu cijev u sekciji za oblikovanje mlina → zavarivanje sirove cijevi u sekciji za zavarivanje mlina pomoću zavarivanja tranzistora → uklanjanje zavara iz ravnog šava trupca cijevi u dijelovima prostorije za zavarivanje mlina → hlađenje zavarenog trupca cijevi s ravnim šavom u dijelu za hlađenje mlina → kalibracija i ravnanje trupca cijevi u cijev u dijelu mlina za kalibriranje i ravnanje → rezanje cijevi na zadanu duljinu pomoću uređaja za rezanje → transport gotove cijevi do automatskog pakirnog stroja pomoću izlaznog valjkastog transportera → automatsko formiranje snopa cijevi i vezivanje metalne trake za snop pomoću ručnih pneumatskih strojeva za vezivanje, automatsko naginjanje snopa u stroju za vezivanje radi odvodnje emulzija, transport snopa cijevi do skladišnog mjesta pomoću okretnog uređaja za transport i skladištenje cijevi.

Liniju pokreću i kontroliraju električni paneli i motori, ima hidraulički sustav, uključujući hidrauličku stanicu, pneumatski sustav i sustav za opskrbu emulzijom.

Oblikovanje, kalibracija i ravnanje materijala u automatskoj liniji za proizvodnju cijevi odvija se pomoću opreme s valjcima.

 

4. Opis i sastav glavnih komponenti linije:

4.1. Prostor za skladištenje role:koristi se za postavljanje trake na nju i skladištenje dok ne počne proces umetanja trake u odmotač. Kako bi se osigurao kontinuirani proces, neophodno je koristiti najmanje 2 mjesta.

napravljen od metala

15 ton

2 komada

 

4.2. UTOVAR KOLICA:osigurava transport trake iz prostora za skladištenje role i ubacivanje u bubanj za odmotavanje.

metalni okvir koji se pomiče duž tračnica pomoću električnog pogona, traka je poduprta potpornim valjcima, kolica se podižu pomoću hidrauličkog cilindra

Metoda podizanja	Hidraulički cilindar, šipka Ø 150
Nosivost	Manje od ili jednako 15 tona
Motor za kretanje	1,5 kW s ugrađenim motor-mjenjačem

 

4.3. ODMOTAVAČ:centriranje i odmotavanje trake i njeno ubacivanje u ulagač trake u odgovarajući-stroj za crtanje.

Struktura	Odmotač s jednom konzolom, oštrice osovine se oslobađaju duž bloka vodilica
Pogon širenja	Hidraulički cilindar, šipka Ø 125
Raspon kompresije i ekspanzije lopatica osovine	-40 mm~+20 mm
Otpustite pogon	hidraulički
Nosivost	Manje od ili jednako 15 tona
Pogon rotacije	elektromotor 3 kW
Potporni stalak osovine za odmotavanje

 

4.4. Ispravan-stroj za crtanje s dodavačem trake: omogućuje uvlačenje trake i ravnanje u liniji.

Izvedba: metalna konstrukcija, sastoji se od okomitog valjka, gumiranog pritisnog valjka, uvlačnog stola za savijanje početka trake, valjaka za dovod i ravnanje, kao i njihovog pogona.

 

4.5.Czavarivanje:služi za precizno rezanje krajeva kraja prethodne i početka nove trake i njihovo međusobno spajanje zavarivanjem.

Izvedba: metalni uređaj koji se sastoji od hidrauličkih škara, valjaka za pomicanje, tlačne ploče, uređaja za izravnavanje i stola za zavarivanje kraja jedne i početka druge trake.

Ime	Karakteristično
Moguća širina trake	300-800 mm
Hidraulički pogon škara	hidraulički
Debljina zavarivanja	2,5-10 mm
Vrsta škare	Mitra cut
Vrsta zavarivanja	Poluautomatsko zavarivanje u okruženju ugljičnog dioksida
Pogon tlačnog valjka	elektromotor 2,2 kW
Materijal noža za rezanje	6CrW2Si

 

4.6. Horizontalno spiralno skladištenje:skupljati i opskrbljivati ​​trake kako bi se osigurao kontinuirani proces cijele linije tijekom trenutaka spajanja i međusobnog zavarivanja traka.

Konstrukcija: metalna konstrukcija koja se sastoji od vanjskog dodavača trake i unutarnjeg spiralnog akumulacijskog uređaja.

Brzina uvlačenja trake u pogon	20~80m/min
Snaga motora hranilice	DC 55 kW
Akumulatorski motor	elektromotor, 13 kom x 7,5 kW
Vanjski promjer skladišta	10 m
Minimalna i maksimalna duljina trake	1000-1800 m

 

4.7. Automatski mlin za cijevi uključujući dijelove za oblikovanje, zavarivanje, hlađenje, dimenzioniranje i izravnavanje.

Glavni elementi automatskog mlina za cijevi:

Tehnički parametri i značajke rada automatskog mlina za cijevi:

-automatski mlin za cijevi proizvodi hladno profiliranje traka pomoću valjkaste opreme izravno u profil.

- u 1. dijelu otvorenog profiliranja nalaze se prva 2 postolja, koja se sastoje od gornjeg i donjeg horizontalnog valjka, koji istovremeno tvore profilnu traku. Treće postolje je okomito postolje s bočnim nepogonskim valjcima. Prilikom rekonstrukcije mlina za cijevi na drugu veličinu cijevi, oprema s valjcima pomiče se uzdužno duž osi valjaka; nema potrebe mijenjati opremu valjka.

- Četiri tribine 2. sekcije profilacije su sličnog dizajna kao tribine 1. sekcije profilacije.

- Kavezi zatvorene profilne sekcije i zavareni kavez također se rekonfiguriraju automatski, nema potrebe mijenjati opremu valjaka.

- postolja za dimenzioniranje i izravnavanje također se automatski rekonfiguriraju bez mijenjanja opreme valjaka.

 

4.8.Orbitalni rezač s dvostrukim diskom

Namjena: Pila se koristi za rezanje svih veličina kvadratnih i pravokutnih profilnih cijevi s visokom preciznošću u automatskom načinu rada. Dizajn koristi kontrolni sustav i mehanički dio visoke precizne proizvodnje. Orbitalni uređaj za rezanje ima prednosti visoke preciznosti rezanja, velike brzine rezanja. Krajevi cijevi nakon rezanja nemaju neravnine.

 

Tehnički podaci:

Raspon veličina rezanih cijevi	kvadrat – 80x80 – 200x200 mm pravokutni – 80x100 – 100x220 mm
Duljina rezanih cijevi	4~12m
Točnost rezanja	0~3mm na 12m
Orbitalni pogon	Servo motor 35,6 kW
Pogon za uvlačenje za rezne disk noževe	1,9 kW x 2 kom.
Maksimalna brzina linije tijekom rada pile	40 m/min
Tip i broj cijevnih obujmica	pneumatski u količini od 4 bloka, koristite univerzalni oblik stezaljke za sve veličine cijevi. Nema potrebe mijenjati porok
Vanjski promjer oštrice diska	350 mm

 

4.9.Izlazni valjak stol

Namjena: izlazni valjak prenosi cijev nakon rezanja do automatskog stroja za pakiranje, odbacuje neispravnu cijev, zaustavlja cijev nakon transporta i prije ubacivanja u pakiranje.

Tehnički podaci:

Izlazni valjkasti stol je zavarena metalna konstrukcija s pogonskim valjcima. Valjkasti transporter opremljen je uređajem za pražnjenje neispravne cijevi, uređajem za uvođenje cijevi u stroj za pakiranje i uređajem za zaustavljanje cijevi. Uređaj za ugradnju cijevi je prigušivač na kraju valjkastog stola, koji zaustavlja cijev i hidraulikom prigušuje sve vibracije od graničnika. Dužina rolo stola je 25m. Snaga motora rolo stola je 5,5 KW.

 

4.10.Automatski stroj za pakiranje

Namjena: automatsko skupljanje i polaganje cijevi u vreće, ručno pakiranje vreća za cijevi.

Dizajn: Stroj se sastoji od uređaja za dovod cijevi, mehanizma za lančani transport, uređaja za izravnavanje slojeva cijevi i uređaja za slaganje cijevi, uređaja za odvod emulzije i transportera.

Opis procesa:

- Cijevi se pomiču duž lančane transportne trake od izlaznog valjkastog stola pomoću električnog motora. Lančani transporter prenosi cijevi do uređaja za ravnanje, gdje se cijevi ravnaju.

- Nakon što računalo završi sa skupljanjem epruveta u sloj i sloj je dovršen, mehanizam za potiskivanje će gurnuti epruvete prema uređaju za slaganje. Uređaj za slaganje prikuplja potreban broj cijevi u sloju. Gotov sloj postavlja se na uređaj za podizanje pomoću slagača. Uređaj za podizanje pomiče hrpu cijevi prema dolje kako bi mogao primiti sljedeći sloj od slagača. Nakon što je slaganje završeno, paket cijevi se spušta na transportnu traku.

- Transportna traka pomiče paket cijevi od uređaja za podizanje do jedinice za vezivanje i pražnjenje emulzije.

- Cijev ručno pakiraju operateri pomoću ručnih pneumatskih strojeva za kućište. Odvodnik emulzije naginje paket nakon vezivanja kako bi omogućio emulziji da iscuri iz cijevi.

- Kada je paket cijevi dovršen, stroj za pakiranje počinje sastavljati novi paket od novih slojeva cijevi.

Tehnički podaci:

 

Brzina slaganja i pakiranja	do 40 m/min za sve veličine cijevi
Pogon uređaja za pomicanje cijevi	elektromotor AC 7,5 kW
Pogon lančanog transportera	elektromotor AC 7,5 kW
Pogon potisnog mehanizma	Hidraulički cilindar Ø110x63
Pogon uređaja za slaganje	elektromotor AC 11 kW

 

 

Popularni tagovi: Linija valjaonice za izravnu izradu cijevi 200×10, Kina Linija za valjaonicu za izravnu izradu cijevi 200×10 proizvođači, dobavljači, tvornica